Импульсный волоконно -волоконно -лазер MOPA имеет регулируемую ширину импульса, широкий диапазон частот и более регулируемые параметры во время его обработки. Следовательно, может быть обработано больше материалов, эффект обработки лучше, применение более обширно, и рыночный спрос растет с каждым годом. MOPA-это высококачественный продукт в лазерах с импульсным волокном, и рыночное применение постепенно развивалось для высококлассных отраслевых областей, что также выдвигает более высокие требования к лазерным параметрам мощности и производительности.

Часть 1 Уникальные преимущества обработки гарантированы ведущими технологиями

Недавно запущенное мощное раствор Mopa Laser принимает саморазвитый импульсный одномодный лазер MOPA 500-2000W, который является первым высокопроизводительным лазером MOPA с использованием высокоэнергетического режима высокоэнергетической энергии в Китае. Максимальная средняя мощность может достигать 1000 Вт, 2000 Вт, а максимальная энергия для одиночного импульса может достигать 100MJ. Mopa Laser имеет несколько вариантов питания и является компактным. Из-за общего обслуживания, его легко работать и могут быть непосредственно интегрированы в пользовательское оборудование, что делает его идеальным лазерным источником для таких приложений, как обработка точных материалов для литийных батарей.

1.1 Высокое качество луча

Превосходное качество луча заставляет его иметь меньший угол дивергенции по сравнению с аналогичным Модель (модель) и может адаптироваться к использованию высокоскоростного гальванометра.

1.2 Высокая энергия

Можно настроить единичную энергию импульса, максимальная энергия для одиночного импульса до 100 мж.

1.3 Пиковая мощность

Более высокая пиковая мощность может повысить эффективность резки, очистки и других применений, так что скорость обработки быстрая, зона воздействия на тепло небольшая, а максимальная пиковая мощность может достигать класса MW.

1.4 Регулируемая ширина импульса, дополнительное распределение энергии

Существуют квадратные и круглые варианты, использующие различные энергосбережения и формы для адаптации к различным сценариям приложений.

Часть 2 соответствует новой энергетической промышленности.

2.1 Приложение резки

Процесс резки высокой мощности Mopa Laser в литиевой промышленности может быть применен к резки полюса, резки полюса, разборки модуля аккумулятора и т. Д., А также полюсное ухо и свинец сварены после резки. При разработке технологии длинных ячеек батарея длина электрода ячейки в основном превышает 300 мм, что может обеспечить эффект резки и однородность общей длины, а роль мощного MOPA особенно очевидна.

2.2 Приложение сварки

MOPA 500-2000 Вт импульсный одномодовый лазер с его превосходным качеством луча, широким диапазоном выбора ширины импульса, высокой энергией с одним импульсом и страхом перед высокой реакцией и другими преимуществами, подходящие для комбинации от тонкой до толщиной из любых двух материалов, перекрывающих сварку из Медные, алюминиевые, никелевые, стальные и другие материалы, особенно в сварке разнородных материалов, требованиях к высоким воздействию на тепло, требованиях к высоким отделам спины или сценариях сварки риска проникновения.

2.3 Приложение для очистки

С точки зрения очистки и обработки поверхности, импульсный одномодовый лазер MOPA 500-2000 Вт показывает уникальное преимущество, его можно использовать для очистки шеста, чистки синей пленки (краски), очистки батареи/очистки отверстий для батареи и очистки алюминиевой оболочки аккумулятора. Независимо от того, какой процесс имеет строгие требования для применения лазерной технологии, лазер провел углубленные исследования и повторные испытания на каждом материале и процессе, целенаправленную разработку каждого процесса и полученная сертификация:

а Снимите грязь на поверхности алюминиевой оболочки батареи и частицы, генерируемые процессом лазерной обработки;

беременный Шероховатость поверхности сердечника является последовательной, без острых заусенцев, легко пристегнуть и прикрепить;

в СерфингACE внешний вид батареи cELL постоянна, без локального пожелбения и почерения;

дюймовый Поверхностное натяжение ≥50000DYN/см. После обработки, ослабление ≥36000dyn/см после 30 минут;

эн. После трех раз обработки глубины повреждения глубина очистки субстрата алюминиевой оболочки составляет менее 10 мкм;

фон Шорокость Ра≤2, предпочтительно 0,5 ~ 1,6;

г. Лазерная непрерывная обработка в течение трех раз, повышение температуры субстрата алюминиевой оболочки во время процесса лечения составляет менее 10 ℃;

час Процесс лазерной обработки без вторичного загрязнения частиц.

2.4 шерстяное применение

Высокая мощность Mopa Laser постоянно изучает и пытается лечить покрытие оболочки клеток. В процессе исследования делается вывод, что лазерный импульс высокой энергии и высокой частоты повторения действует на поверхность материала. Материал поглощает энергию света, а энергия света преобразуется в тепловую энергию материала, что приводит к повышению температуры материала, а также локальной плавлением и газификацией.

Лазерный вход с высокой энергией даже ионизирует материал, таящая материал, чтобы создать пул расплава. Расплавленный бассейн является ключом к формированию шерстяной точки. Тепловая энергия, преобразованная в результате поглощения энергии света материалом, переносится вокруг и внутри расплавленного пула, а градиенты температуры генерируются горизонтально и продольно в расплавленном пуле. Направленность градиента температуры влияет на направления поверхностного натяжения и определяет, течет ли расплавленный материал в расплавленном бассейне от периферии к центру или от центра к периферии. Ширина лазерного импульса находится в порядке наносекунд, а время действия на поверхности материала короткое. После импульсного действия расплавленный бассейн деформации охлаждается и быстро затвердевают, чтобы сформировать шерстяную точку. В процессе лазерного покрытия регулируемые параметры процесса в основном включают в себя частоту импульса, форму импульсного волны, энергию импульса, ширину импульса, защитный газ, размер пятна, дефокусирование и т. Д.

Частота пульса большая, скорость шерсти быстрая, а эффективность шерсти высока. Другие параметры регулируют форму и размер ввода энергии, и получены следующие результаты проверки:

а Полное покрытие на пятнах, перекрывающаяся скорость 30%-60%;

беременный Поверхностное натяжение> 50000dyn/см;

в Шероховатость поверхности: может достичь диапазона RZ1-10;

дюймовый Угол отражения 60 ± 40.

Непрерывный прогресс технологии волокна, оптики и технологии лазерного управления способствовал инновациям продуктов и разработке лазеров с пульсированным волокном MOPA. Эффективная технология усиления оптического волокна, в телефон Система управления лазером лигента и зрелость точных оптических устройств также обеспечивает сильную техническую Поддержка со стороны для исследования и производства лазеров MOPA.